沿直线铺设的铸铁管道,承插接口环形间隙应均匀。
6.5.4 在昼夜温差较大或负温下施工时,管子中部两侧应填土夯实、**部应填土覆盖。
6.5.5 填塞用麻应有韧性、纤维较长和无麻皮,并应经石油沥青浸透,晾干。
6.5.6 油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100~150mm。并经压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承插深度的1/3,且不应**过承口三角凹槽的内边。
6.5.7 用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时,其填塞深度应为接口深度的1/2~2/3。
6.5.8 石棉水泥应自下而上填塞,并应分层填打,每层填打不应少于两遍。填口打实后表面应平整严实,并应湿养护1~2昼夜,寒冷季节应有防冻措施。
接口材料时,其填塞深度应为接口深度的1/2~2/3。
6.5.8 石棉水泥应自下而上填塞,并应分层填打,每层填打不应少于两遍。填口打实后表面应平整严实,并应湿养护1~2昼夜,寒冷季节应有防冻措施。
6.5.9 膨胀水泥应配比正确、及时使用
安全阀的较终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经较终调校合格后,应做铅封,并应按本规范附录A*A.0.5条规定的格式填写“安全阀较终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管,应符合下列规定:
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩,允许偏差为±10mm,并应按本规范附录A*A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。
安全阀的较终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经较终调校合格后,三级机电安装资质,应做铅封,并应按本规范附录A*A.0.5条规定的格式填写“安全阀较终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管,应符合下列规定:
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩,允许偏差为±10mm,并应按本规范附录A*A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。
.6.4 工艺措施
3.6.4.1 焊前预热,焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。
3.6.4.2 焊接材料焊接前,按标准规定进行烘干,并采取一定的保温措施。
3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。
3.6.4.4 定位焊前预热,并用较大的线能量,安装,加大定位焊的厚度。
3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑,避免产生弧坑裂纹。
3.6.4.6 当气温过低时,苏州管道安装,应进行焊后保温缓冷的措施,防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。
3.6.5 施工中根据实际的低温情况,制定相应控制措施,以保证冬季低温焊接,通过预防措施,获得优质的焊接质量。
3.7 设备安装:
3.7.1 彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物,并用塑料膜覆盖。
3.7.2 施工过程中,预制管段的两端及设备,管道放空口等敞口部分应及时封口,防止进水、进雪冻结。